ਸਿੰਗਲ ਪੁੰਜ ਵਿਧੀ (ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ) ਪਿਘਲਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਯੰਤਰਾਂ (MFR) ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ -ਵਾਈਵਾਈਪੀ-400ਈ;
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮੂਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪੁੰਜ ਭਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਭਾਰ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿ ਰਹੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲਾਗੂ ਹੋਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੇਰਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1. ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਿੱਧੀਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਿੰਗਲ ਪੁੰਜ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੋਡ ਸਵਿਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਰਫ਼ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਸਥਿਰ ਵਜ਼ਨ ਲੋਡ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਸਮਾਂ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਵਗਦੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਕਦਮ ਘੱਟ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਹੁਨਰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਵਿਧੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ MVR ਲਈ ਮਲਟੀ-ਵੇਟ ਟੈਸਟ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਵਜ਼ਨ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟੈਸਟ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਬਹੁਤ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ 'ਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਤਣਾਅ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ MFR ਮੁੱਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (±0.1g ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ) ਦੁਆਰਾ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਲੋਡ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਸੰਜੋਗਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਾਧੂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PC, PA) ਜਾਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP) ਦੀ ਸਟੀਕ ਜਾਂਚ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
3. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਰਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਮਾਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ MFR ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੋਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਵਜ਼ਨ ਸਟੋਰੇਜ) ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਲਟੀ-ਵੇਟ ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਤੋਂ 40% ਘੱਟ ਖਰੀਦ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੋਈ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਜਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
4. ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਪੁੰਜ ਵਿਧੀ ISO 1133-1 ਅਤੇ ASTM D1238 ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PS) ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ, ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਂਡਰ ਫਿਕਸਡ ਲੋਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2.16kg, 5kg) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
5. ਡੇਟਾ ਨਤੀਜੇ ਸਹਿਜ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸਿੱਧੇ "g/10 ਮਿੰਟ" ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਇੱਕੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ PP ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਬੈਚ A ਦਾ MFR 2.5g/10 ਮਿੰਟ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ B ਦਾ 2.3g/10 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੈਚ A ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਰਲਤਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਜਾਂ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਅਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਲੋਡ ਕਿਸਮ ਦਾ MVR ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕੇਸ਼ੀਲ ਰੀਓਮੀਟਰ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-13-2025