YYT-07A ਫੈਬਰਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਟੈਸਟਰ
1. ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ: - 10 ℃～ 30 ℃
2. ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ: ≤ 85%
3. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਪਾਵਰ: 220 V ± 10% 50 Hz, ਪਾਵਰ 100 W ਤੋਂ ਘੱਟ
4. ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਡਿਸਪਲੇ / ਨਿਯੰਤਰਣ, ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਸਬੰਧਤ ਮਾਪਦੰਡ:
a ਆਕਾਰ: 7 "ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਡਿਸਪਲੇ ਆਕਾਰ: 15.5cm ਲੰਬਾ ਅਤੇ 8.6cm ਚੌੜਾ;
ਬੀ. ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ: 480 * 480
c. ਸੰਚਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ: RS232, 3.3V CMOS ਜਾਂ TTL, ਸੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟ ਮੋਡ
d. ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਮਰੱਥਾ: 1 ਜੀ
ਈ. ਸ਼ੁੱਧ ਹਾਰਡਵੇਅਰ FPGA ਡਰਾਈਵ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, "ਜ਼ੀਰੋ" ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਮਾਂ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
f. m3 + FPGA ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, m3 ਹਦਾਇਤ ਪਾਰਸਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, FPGA TFT ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਮਾਨ ਸਕੀਮਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੈ।
g ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲਰ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
5. ਬੁਨਸੇਨ ਬਰਨਰ ਦਾ ਫਲੇਮ ਟਾਈਮ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ± 0.1s ਹੈ।
ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਨੂੰ 0-45 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਝੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
7. ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਦੀ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਗਨੀਸ਼ਨ, ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਮਾਂ: ਮਨਮਾਨੀ ਸੈਟਿੰਗ
8. ਗੈਸ ਸਰੋਤ: ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ (ਵੇਖੋ gb5455-2014 ਦਾ 7.3), ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਪੇਨ ਜਾਂ ਬਿਊਟੇਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਪੇਨ/ਬਿਊਟੇਨ ਮਿਕਸਡ ਗੈਸ ਸ਼ਰਤ a ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਵੇਗੀ; ਸ਼ਰਤ B ਲਈ 97% ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮੀਥੇਨ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
9. ਯੰਤਰ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 40 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ
1. ਤਾ -- ਫਲੇਮ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ (ਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕੀਬੋਰਡ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
2. T1 - ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
3. T2 - ਟੈਸਟ ਦੇ ਬਲਦੀ ਬਲਨ (ਭਾਵ ਧੂੰਏਂ) ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
4. ਚਲਾਓ - ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਬਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ
5. ਰੋਕੋ - ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੰਸਨ ਲੈਂਪ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ
6. ਗੈਸ - ਗੈਸ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਓ
7. ਇਗਨੀਸ਼ਨ - ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਬਾਓ
8. ਟਾਈਮਰ - ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, T1 ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ T2 ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
9. ਸੇਵ ਕਰੋ - ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ
10. ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰੋ - ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਸ਼ਰਤ a: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ gb6529 ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਥਿਤੀ B: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ (30 ± 2) ਮਿੰਟ ਲਈ (105 ± 3) ℃ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ 30 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਸ਼ਰਤ A ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨ B ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਉਪਰੋਕਤ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਨਮੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ:
ਸ਼ਰਤ a: ਆਕਾਰ 300 mm * 89 mm ਹੈ, ਕੁੱਲ 10 ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, 5 ਨਮੂਨੇ ਲੰਬਕਾਰ (ਲੰਬਕਾਰ) ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ 5 ਨਮੂਨੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ (ਟਰਾਂਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਹਨ।
ਸ਼ਰਤ B: ਆਕਾਰ 300 mm * 89 mm ਹੈ, 3 ਨਮੂਨੇ ਲੰਬਕਾਰ (ਲੰਬਕਾਰ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ 2 ਟੁਕੜੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ (ਟਰਾਂਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਹਨ, ਕੁੱਲ 5 ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਾਰਪ (ਲੰਬਾਈ) ਅਤੇ ਵੇਫਟ (ਟਰਾਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਖਾਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਝੁਰੜੀਆਂ ਤੋਂ. ਤਾਣੇ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਉਸੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਟ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਉਸੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸੀਮ ਜਾਂ ਗਹਿਣੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪੈਟਰਨ ਕਲਿੱਪ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਲਟਕਾਈ ਡੰਡੇ 'ਤੇ ਲਟਕਾਓ।
2. ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਗੈਸ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਗੈਸ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਨੂੰ ਜਗਾਉਣ ਲਈ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅਤੇ ਅੱਗ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਲਾਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ (40 ± 2 ) ਮਿਲੀਮੀਟਰ। ਪਹਿਲੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਾਟ ਨੂੰ ਇਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਾੜ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੱਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਬੰਦ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
3. ਬੁਨਸੇਨ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਅੱਗ ਨੂੰ (40 ± 2) ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਲਾਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ। ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੈਟਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੈੱਟ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਲਾਟ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਲਾਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਭਾਵ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਨਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਅਧਿਆਇ 4 ਦੇਖੋ)। ਸ਼ਰਤ a 12s ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਰਤ B 3S ਹੈ।
4. ਜਦੋਂ ਬੁਨਸੇਨ ਲੈਂਪ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ T1 ਆਪਣੇ ਆਪ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਲਾਟ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, T1 ਟਾਈਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, T2 ਆਪਣੇ ਆਪ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ.
6. ਜਦੋਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਧੁੰਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟਾਈਮਿੰਗ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ T2 ਟਾਈਮਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ
7. ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ 5 ਸਟਾਈਲ ਬਣਾਓ। ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸੇਵ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਾਮ ਸਥਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਸੇਵ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਮ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੇਵ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
8. ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਫਲੂ ਗੈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹੋ।
9. ਟੈਸਟ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਨਮੂਨਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮੋੜੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ (ਸਵੈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ) ਨੂੰ ਲਟਕਾਓ। , ਇਸਦੇ ਹੇਠਲੇ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੂਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚੁੱਕੋ, ਭਾਰੀ ਹਥੌੜੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਟਕਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ, ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਨਮੂਨਾ ਅੱਥਰੂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਹੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਜੋ ਕਿ ਕੰਬਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕਠੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗਾ।
ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪ
10. ਅਗਲੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
ਅਧਿਆਇ 3 ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਣਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਨ:
ਸ਼ਰਤ a: ਲੰਬਕਾਰ (ਲੰਬਕਾਰ) ਅਤੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ (ਟਰਾਂਸਵਰਸ) ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 5-ਤੇਜ਼ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਜਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲ, ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ 0.1s ਅਤੇ 1mm ਦੇ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ਰਤ B: ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ 5 ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਖਰਾਬ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਔਸਤ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ 0.1s ਅਤੇ 1mm ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
