ਧਾਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਸਹੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਪੰਜ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ: ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਂਜ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼। ਚਿੰਤਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ਼ ਗਾਈਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਫੈਸਲਾ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ।

I. ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰੋ

1. ਰੌਕਵੈਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ (HRC/HRB/HRA)

ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਬੁਝਾਇਆ ਹੋਇਆ ਸਟੀਲ, ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਔਜ਼ਾਰ, ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ

ਫਾਇਦੇ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਕਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਪਕਰਣ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਨਮੂਨੇ ਲੈਣੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ / ਡੈਸਕਟੌਪ ਕਿਸਮ, ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਕੀ ਮਾਪਣਾ ਹੈ:

HRC: ਬੁਝਾਇਆ ਹੋਇਆ ਉੱਚ-ਸਖ਼ਤਤਾ ਵਾਲਾ ਸਟੀਲ (ਡਾਈਜ਼, ਔਜ਼ਾਰ, ਗੀਅਰ)

HRB: ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਨਰਮ ਸਟੀਲ

2. ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ (HB)

ਢੁਕਵਾਂ: ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਕੱਚਾ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਤਾਂਬਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਖੁਰਦਰੇ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ

ਫਾਇਦੇ: ਵੱਡਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਮੋਟੇ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ

ਨੁਕਸਾਨ: ਵੱਡਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਸਪਾਟ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

3. ਲੀਬ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ (ਪੋਰਟੇਬਲ HL ਤੋਂ HRC/HB/HV)—YY251D ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ

ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਭਾਰੀ ਮੋਲਡ, ਰੋਲ, ਸ਼ਾਫਟ

ਫਾਇਦੇ: ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਫੜਿਆ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ, ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ, ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ, ਖਿਤਿਜੀ, ਜਾਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਡੈਸਕਟੌਪ ਰੌਕਵੈੱਲ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ।

II. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ (ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਹਾਰਕ)

ਦ੍ਰਿਸ਼ 1: ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ, ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ / ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਚੁਣੋ

ਆਮ ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਡਾਈ-ਮੇਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ।

ਦ੍ਰਿਸ਼ 2: ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਖੁਰਦਰੇ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ

ਬ੍ਰਿਨੇਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਚੁਣੋ

ਦ੍ਰਿਸ਼ 3: ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮੋਲਡ / ਰੋਲ / ਵੱਡੇ ਸ਼ਾਫਟ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਲੀਬ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ 4: ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ, ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਨਾਈਟਰਾਈਡਡ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ (HV) ਚੁਣੋ।

ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਕੋਟਿੰਗ, ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ।

III. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ / ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ

ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਅਚੱਲ ਹਿੱਸੇ → ਲੀਬ

ਮਿਆਰੀ ਨਮੂਨੇ, ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੱਕ ਡੈਸਕਟਾਪ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ → ਰੌਕਵੈੱਲ

ਪਤਲੇ ਹਿੱਸੇ < 3mm, ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤਾਂ → ਵਿਕਰਸ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ, ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ → ਬ੍ਰਿਨੇਲ

IV. ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੋ

ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ → HRB / HB

ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਬੁਝਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ → HRC / HB

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ: ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਡਾਈਜ਼, ਔਜ਼ਾਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ → HRC / HV

ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ / ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤਾਂ → HV ਵਿਕਰਸ